北京世紀(jì)森朗加氫脫氧固定床反應(yīng)器,對應(yīng)項目:加氫脫氧-加氫異構(gòu)化聯(lián)用。
一、實驗?zāi)康模?/span>
1. 以廢棄油脂、餐飲廢油、酸化油、木質(zhì)素/塑料裂解油、含氧中間體為原料,通過加氫脫氧(HDO)+ 加氫異構(gòu)兩步串聯(lián)反應(yīng),制備符合航煤餾程、低溫性能合格的生物航油(生物航空煤油)。
2. 脫除原料中氧、水、膠質(zhì)等雜質(zhì),將長鏈脂肪酸/甘油三酯轉(zhuǎn)化為長鏈烷烴,再通過異構(gòu)化降低凝點,滿足航煤冰點、密度、餾程等指標(biāo)。
3. 評價催化劑活性、選擇性與穩(wěn)定性,優(yōu)化工藝條件,為生物航煤小試/中試放大提供數(shù)據(jù)支撐。

二、加氫脫氧固定床反應(yīng)器,基本原理,采用兩段固定床串聯(lián):
1. 第一段:加氫脫氧(HDO)催化劑:Ni-Mo/Al?O?、Co-Mo/Al?O? 等加氫精制催化劑;反應(yīng):廢棄油脂中的甘油三酯、脂肪酸在氫氣下發(fā)生- 脫羧/脫羰(DCO/DCO?);加氫脫氧(HDO)產(chǎn)物:直鏈長鏈烷烴(C??~C??)+ H?O + CO/CO? + 少量輕烴。
2. 第二段:加氫異構(gòu)化- 催化劑:Pt/SAPO-11、Pt/ZSM-22、Ni/SAPO-11 等雙功能催化劑;反應(yīng):直鏈烷烴在金屬位脫氫 → 酸性位骨架異構(gòu) → 再加氫;產(chǎn)物:異構(gòu)烷烴為主的航煤餾分,顯著降低冰點,提升低溫流動性。
3. 聯(lián)用特點- 氫氣共用、熱耦合,減少能耗,脫氧后雜質(zhì)少,保護異構(gòu)催化劑,延長壽命加氫脫氧固定床反應(yīng)器
三、關(guān)鍵工藝參數(shù)
1. 反應(yīng)壓力,總體操作壓力:4.0~8.0 MPa,高壓利于脫氧完*、抑制結(jié)焦、提高異構(gòu)選擇性。
2. 反應(yīng)溫度,加氫脫氧段:300~600 ℃,加氫異構(gòu)段:310~600 ℃,兩段溫差一般≤30℃,避免過度裂化導(dǎo)致航煤收率下降。
3. 氫油比,體積氫油比:800~1500 Nm3/m3,作用:提供氫源、移熱、抑制積炭、提高異構(gòu)選擇性。
4. 液時空速(LHSV),總空速:0.5~2.0 h?1。空速過高:脫氧不完*、異構(gòu)不足;過低:裂化加劇、輕組分增多。5原料與氣體,原料:廢棄油脂、餐飲廢油、脂肪酸、脂肪酸甲酯、木質(zhì)素/塑料裂解油、長鏈含氧中間體等含氧原料。氣體:氫氣、氮氣/氬氣、氧氣。加氫脫氧固定床反應(yīng)器
四、實驗規(guī)模(實驗室固定床)
1. 反應(yīng)器形式:兩段串聯(lián)固定床,單段內(nèi)徑 Φ10~25 mm;
2. 催化劑裝填量:每段 10~50 mL,總裝填 20~100 mL;
3. 原料處理量:10~100 mL/h;
4. 裝置類型:連續(xù)進(jìn)料、氣液分離、在線取樣分析。加氫脫氧固定床反應(yīng)器;
五、實驗時間:以常規(guī)小試流程計:
1. 催化劑干燥、還原/硫化:6~12 h;
2. 工藝條件調(diào)試、穩(wěn)定運行:24~48 h;
3. 正式實驗(多條件考察):3~7 天;
4. 長周期穩(wěn)定性試驗。
北京世紀(jì)森朗,塑料裂解制油裝置,高純材料合成系統(tǒng),加氫高壓反應(yīng)釜。